(1) La superficie del rullo in acciaio deve essere pulita, liscia e priva di ammaccature e ruggine.
(2) La rettilineità e l'ellitticità del rullo in acciaio devono soddisfare i requisiti di qualità dei diversi materiali stampati.
(3) È necessario uno spessore di parete sufficiente per evitare che il rullo si pieghi o si deformi durante la stampa. È necessario anche il bilanciamento dinamico.
(4) Rotolamento del rullo anilox. Dopo la molatura fine, il rullo d'acciaio viene posizionato su un tornio e fatto rotolare continuamente da un'estremità all'altra utilizzando un godrone senza interruzioni o segni di utensile. Il godrone viene selezionato in base alle esigenze del cliente, utilizzando diversi modelli, ovvero la forma della rete anilox. Il conteggio lineare per la laminazione meccanica è generalmente di 50-360 l/in. Per requisiti di conteggio lineare più elevati, è necessaria l'incisione laser utilizzando rulli anilox ceramici. I modelli di rotolamento includono esagonale, esagonale connesso, piramidale a quattro angoli e scanalato. Dopo che la superficie del rullo in acciaio 20# è stata arrotolata, il bordo della cavità della rete sarà sollevato e sporgente. Quindi, il bordo sporgente viene levigato da una rettificatrice e l'interno della cavità della rete viene pulito e inviato alla galvanica.
